自加入公司以來，李艷華始終保持著高昂的工作熱情。她工作積極主動，無論是日常任務(wù)還是緊急情況，都能勇挑重?fù)?dān)。認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度更是貫穿于他工作的每一個環(huán)節(jié)，為公司產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)。

她具備良好的溝通和協(xié)調(diào)能力，在與不同部門合作中，總能游刃有余地推動各項工作順利進(jìn)行。對傳感器工藝流程的熟悉程度，讓她在質(zhì)量部內(nèi)部主管的崗位上如魚得水。她積極致力于工序合格率提升、工裝改進(jìn)、成本節(jié)約以及自動化推進(jìn)等重要工作，以出色的改善方案，大幅提升了產(chǎn)品工序交驗合格率。

2018 年，質(zhì)量部工藝人員緊張之際，李艷華挺身而出，主動承擔(dān)起應(yīng)力應(yīng)變檢測、合格證編制等工作，為部門解了燃眉之急。在工藝改進(jìn)和成本節(jié)約方面，她的成績更是斐然。面對 SEBK40kg 產(chǎn)品貼片合格率低的難題，她帶領(lǐng)巡檢團隊，與工藝、開發(fā)部門緊密合作，制定專用彈簧夾具，成功將上夾具不良率從 37%降至 4%，溫補驗證合格率從 78%躍升至 95%。對于溫補工序 S 型小量程及 IL 系列產(chǎn)品溫補合格率低的問題，她通過改良放置工裝，使溫補合格率從 50%提升到 80%。當(dāng)測試工序小量程 SQB100~300kg 及 SQB 通孔類產(chǎn)品出現(xiàn)靈敏度差異大的質(zhì)量問題時，她提出打磨工序采用噴砂工藝，不僅大大提高了打磨員工工效，還讓產(chǎn)品壁厚一致性、初測靈敏度一致性提升到 98%以上。此外，針對焊線、測試檢測存在的問題，她積極參與焊線自動化測試項目推進(jìn)，提出測試硬件及軟件的改良建議，使系統(tǒng)測試更加規(guī)范化，有效減少了批量質(zhì)量問題的發(fā)生。

對于日常發(fā)生的典型、批量質(zhì)量問題，李艷華擁有很強的現(xiàn)場分析及解決能力，她帶領(lǐng)團隊通過質(zhì)量看板、三大防錯手冊編制等方式，采取了有效的糾正和預(yù)防措施，為公司產(chǎn)品質(zhì)量保駕護航。這些成果不僅在公司內(nèi)部發(fā)揮了重要作用，還為安徽、鄭州子公司提供了寶貴的學(xué)習(xí)資料。同時，李艷華服從部門領(lǐng)導(dǎo)安排，積極協(xié)助安徽柯力、鄭州柯力生產(chǎn)線建立、產(chǎn)品轉(zhuǎn)移和巡檢幫帶等工作，為公司的整體發(fā)展貢獻(xiàn)著自己的力量。

在李艷華身上，我們看到了一位優(yōu)秀員工的擔(dān)當(dāng)與奉獻(xiàn)，她用實際行動詮釋了什么是敬業(yè)精神與專業(yè)素養(yǎng)。她是公司的崗位先鋒，更是全體員工學(xué)習(xí)的榜樣。相信在她的激勵下，更多的員工將在各自的崗位上發(fā)光發(fā)熱，為公司的輝煌未來共同努力。